Наши Контакты

Авторизация

Лучшие Публикации

KIA Soul сделали больше и комфортнее

Создание привлекательного резюме

Об аренде ООО, предприятий, ИП

Об аренде коммерческих фирм

Горящие туры в Египет в Сафагу из Санкт Петербурга

Об аренде ИП и кассы

Вы решили открыть бизнес, а стоит ли?

Отдых в Подмосковье на выходные – альтернативный отдых

Организация праздников – искусство дарить радость

Поручитель по кредиту. Как избавится от кредитного ярма

Можно ли снизить стоимость синхронного перевода?

Торические линзы, как средство коррекции астигматизма

Загранпаспорт срочно

Регистрация компаний в Сингапуре: основные преимущества

Продажа лабораторного оборудования в Санкт-Петербурге

Как легко и быстро открыть свое дело. Регистрация ип

Боль в животе у грудничка: тактика действий для родителей

Трудовой договор образца 2010 года: что изменилось?

Как победить кризис? Начать домашний бизнес!

Как найти гувернантку

Все статьи

Лента RSS

rss лента

Контактная точечная сварка. Контроль качества

Качественная контактная сварка подчиняется довольно жестким требованиям предварительной очистки поверхностей, стабильности работы электрического оборудования и подбору силовых режимов. Соотношение вышеназванных параметров определяет диаметр сварной точки, который при точечной сварке должен максимально близко приближаться к тройной толщине основы. Нарушение этого правила ведет к резкому повышению вероятности возникновения структурных дефектов, что уничижает все достоинства контактной сварки.

По правде говоря, определения «максимально близко» и «должно быть равно», которые часто можно встретить в информационных статьях, несколько наигранны. Контактная точечная сварка в зависимости от материала основы разрешает отклонение от правила трех толщин вплоть до ±80%. Однако не стоит забывать, что слишком маленький диаметр точки проведения запросто приводит к непровару, а огромные ядра – к выплескиванию расплава, в том числе в месте контакта с электродом. Непровар шва при контактной сварке становится причиной горячих трещин, повышенной рыхлости.

Нарушение процесса образования ядер для точечной сварки часто вызвано не ошибочными настройками или нестабильным поведением электрического оборудования, а банальным химическим загрязнением поверхности. Как правило, предварительный и постсварочный контроль производится обычным визуальным изучением, хотя в последнее время все чаще применяются методы «прослушивания» шва. Основная проблема заключается в том, что непровар контактной сварки не выявляется даже путем сканирования проникающим излучением: из-за плотного соединения заготовок не происходит ослабление сигнала. Т.о. наиболее действенным методом контроля является выборочное механическое разрушение.

Как видно, точечная сварка требует профессионализма, тонкого расчета и хорошего знания теоретических основ, как самой технологии, так и теории физико-механических реакций материалов. В этом свете контактная сварка предстает достаточно сложной и громоздкой технологией, но спешим Вас уверить, что опытным путем настроенное оборудование в дальнейшем дает стабильный результат.

Статья подготовлена www.welding.su

В раздел "Статьи на правах рекламы"